عملکرد عملیات اره کشی در مقیاس کوچک

عملکرد عملیات اره کشی در مقیاس کوچک: مطالعه موردی در مصرف زمان، بهره وری و ارگونومی برای اره رام (1)

با افزایش تقاضا برای محصولات مبتنی بر چوب در سال های اخیر، صنایع تبدیلی چوب به طور مداوم به دنبال راه هایی برای افزایش ارزش و کمیت محصولات خود هستند.  در این زمینه، کارخانه های چوب بری اجزای مهم و ضروری زنجیره تامین چوب هستند

اره‌کشی، که معمولاً توسط بسیاری به عنوان یک فرآیند تولید ساده تلقی می‌شود، یک جریان کاری فنی پیچیده است که با تعداد قابل توجهی از عناصر پردازش غیرمشابه مشخص می‌شود، که هر یک دارای سطح متفاوتی از اتوماسیون است که باید دائماً برای حفظ سودآوری بلندمدت نظارت شود.

برای طبقه بندی کارخانه های چوب بری و تمایز کارخانه های “کوچک” از “متوسط” و “بزرگ” استفاده می شود

به منظور حفظ حجم بالای چوب فرآوری شده، کارخانه های چوب بری متوسط ​​و بزرگ معمولاً استراتژی های پردازش کارآمدتری را از نظر تجهیزات و روش هایی اتخاذ می کنند که می تواند ارزش یا حجم الوار تولید شده از کنده ها را افزایش دهد. از سوی دیگر، کارخانجات چوب بری کوچک به دلایل مختلف مالی و فنی، توانایی استفاده از فناوری های پیشرفته را ندارند و از این رو شیوه های سنتی اره کشی همچنان در مناطق روستایی و مناطق توسعه نیافته استفاده می شود. با این حال، این شیوه‌ها منجر به عملکرد پایین‌تر می‌شود، که بقای کارخانه‌های چوب بری کوچک را در شرایط فعلی یک صنعت بسیار رقابتی دشوارتر می‌کند.

حتی در چنین شرایطی، کارخانجات چوب بری کوچک اجزای مهم صنعت هستند، عرضه محلی را حفظ می کنند، واردات را جایگزین می کنند، از اشتغال روستایی حمایت می کنند و به درآمدهای محلی از طریق صادرات کمک می کنند. به همین دلایل، مطالعه زنجیره تولید در کارخانه های چوب بری کوچک برای مدیریت بهتر کل زنجیره تامین چوب از اهمیت اساسی برخوردار است و راهی برای افزایش ارزش چوب، بهینه سازی عملکرد عملیات برش است. 

وانگ معیار جدیدی را معرفی کرد که عملکرد چوب بری را بهتر منعکس می کند و یک شاخص عملکرد جدید به نام 4-F پیشنهاد می کند که چهار عامل زیر را در نظر می گیرد: ترکیب محصول، بازیافت الوار، نرخ پردازش کنده، و قطر چوب.  این مطالعات اهمیت بهبود فرآیند اره‌کاری را با اعمال تنظیمات جدید برای افزایش بهره‌وری و عملکرد چوب در کارخانه‌های چوب بری کوچک نشان داد.  در عین حال، عدم مدرن سازی، که مختص این کارخانه های چوب بری است، اپراتورها را به دلیل ماهیت کار، نوع تجهیزات مورد استفاده و مواد مورد استفاده، در معرض خطرات بیشتری برای سلامتی خود قرار می دهد.  به ویژه، سطح پایین اتوماسیون در این تأسیسات اغلب منجر به کار دستی بیشتر و قرار گرفتن در معرض انواع مختلف خطرات ناشی از ماشین آلات می شود.

زیمبالاتی و همکاران   با نظارت بر 9 کارخانه چوب بری کوچک ایتالیایی که مشخصه آنها سازماندهی کاری بسیار ناقص و شکاف های زیادی از نظر انطباق با استانداردهای ایمنی و بهداشت است، سه دسته از خطرات را تعریف کرد.  در واقع، ترمبلی  پیشنهاد کرد که سلامت و ایمنی شغلی در شرکت‌های کوچک و متوسط ​​ضعیف‌تر از شرکت‌های بزرگ است، و همچنین احتمال وقوع برخی آسیب‌ها تا 50 درصد بیشتر است.

هدف از این مطالعه ارزیابی عملکرد عملیات چوب بری در مقیاس کوچک از نظر بهره وری و قرار گرفتن در معرض عوامل مضر مانند صدا و خطرات ایجاد اختلالات اسکلتی عضلانی بود.  ارزیابی عملکرد تولیدی حول ورودی‌ها، منابع مورد استفاده و خروجی‌ها متمرکز بود، با فرض اینکه به عنوان یک فرضیه اصلی یک رابطه وابستگی قوی بین تنوع آنها وجود دارد. اثرات بالقوه بر سلامت و ایمنی کار با روش‌های خاص ارگونومی، و با فرض این فرضیه کلی که قرار گرفتن در معرض نویز از حد مجاز فراتر م

ی‌رود، ارزیابی شد، در حالی که تجزیه و تحلیل وضعیتی نتایجی را نشان می‌دهد که نیاز به بهبود را نشان می‌دهد.