تهیه قطعات پارکت و اصول نصب آن

پارکت

تهیه قطعات پارکت واصول نصب آن

یکی از فرآورده هایی که ازچوب بدست می آید و انسان از آن استفاده می کند فناوری پارکت است. در قسمتهایی از کره زمین به سبب فراوانی نزولات جوی و آب و هوای مرطوب جنگلها بوجود آمده اند و به سبب فراوانی چوب در این نواحی بطبع چوب مهمترین عنصر برای ساختن سرپناه برای زندگی و کار و فعالیت است، از این رو مردمان این نواحی از این فناوری چوبی بیش از نواحی دیگر جهان استفاده می کنند. مانند کشورهای اروپایی وشرق آسیا. ما در این مقاله از ونون وود قصد داریم به بررسی تهیه قطعات پارکت واصول نصب آن بپردازیم.

انسان از پارکت برای ساختن کف محیط سر پوشیده ای که در آنجا زندگی و فعالیت می کند استفاده کرده است. پارکت عایقی است در برابر سرما، گرما، صدا و رطوبت امروزه برخلاف گذشته پارکت بر دو گونه ساخته می شود.

  1. پارکت تمام چوب(ماسیو)
  2. پارکت با صفحات تولید شده ازفیبر سخت (HDF)

پارکت تمام چوب(ماسیو)

ساده این پارکت ازهمان اول که انسان برای خود خانه چوبی ساخت مورد استفاده قرارگرفته است. قطعات این نوع پارکت را ازچوبی که به نقطه خشکی مناسب برسند و بعد از نصب دچار همکشیدگی و واکشیدگی یا کج و معوج نشود برش می دهند. این قطعات باید کاملا دقیق و گونیایی بریده شوند تا بعد از نصب در بین قطعات شیار به وجود نیاید.

در طراحی پارکت چگونگی درکنارهم قرارگرفتن قطعات مهم است به این دلیل که زیبایی پارکت به چگونگی طرح آن است. پارکت را اصولا باید ازچوبهای سخت ونیمه سخت درست کرد تادربرابر سایش،ضربه ودیگر عوامل مخرب مقاوم باشد.چوبهایی مانند بلوط،چنار،آزاد،گردو و غیره ….

مانند طرح های زیر:

طراحی پارکت

طراحی پارکت1

  • چوب عایق بسیار خوبی است دربرابر صدا براساس این ویژه گی دربعضی ازاماکن که کیفیت صدادرآنها مهم است ومی خواهند ازطنین وپژواک یا برگشت صدا جلوگیری کنند ازآن استفاده می کنند ماننداستدیوهای پخش رادیو و TV وسالن های ضبط صدا وموسیقی،سینماها،سالن های کنفرانس،آلات موسیقی وغیره که این خاصیت چوب را آکوستیک گویند.
  • درنتیجه کف پارکت شده نیز پیرو این گفته تاثیر فراوانی در جذب صدا دارد. قابل ذکراست که مقدار صدای جذب شده توسط سطح چوبی پرداخت نشده نسبت به سطح پرداخت شده بیشتر است.

کف پارکت شده

روش و مراحل نصب پارکت تمام چوب(ماسیو):

زمانی که بخواهیم یک محل سرپوشیده راپارکت نصب کنیم آن جا را زیر سازی می کنیم .زیرسازی عبارتست ازصاف ویکدست وتراز کردن زمین به همین منظور ازقطعات نبشی درکف اتاق استفاده می شود. نبشی ها را درجهت طولی محل مورد نظر وبه ارتفاع تقریبا cm2 ازکف زمین بوسیله پیچ ورولپلاک به دیوار نصب می کنند.

روش ومراحل نصب پارکت تمام چوب )ماسیو

  • این نبشی ها درهردودیواردرجهت طولی روبروی هم نصب می شود طبق روش اصولی پس از نصب نبشی ها کف زمین را با ماسه ریز که به اصطلاح ماسه بادی یا ساحلی گویند پر می کنند. این ماسه دراصل همان ماسه های کنار دریا است . خاصیت آن این است که رطوبت را به سختی ازخود عبور می دهد.چنانچه درسواحل مشاهده کرده باشید سطح رویی ماسه ها خشک است ولی زیر آن کاملا نم دار است این حالت برعکس زمین خیس وگلی است. در حقیقت ماسه بادی ازسنگهای بسیار ریز تشکیل شده است این خاصیت باعث شده که پارکت در برابر نفوذ حشرات چوب خوار ومخرب مثل موریانه نیز مقاوم باشد. این ماسه را تقریبا به ارتفاع cm2 ازکف زمین پر می کنند تا با سطح افقی نبشی ها کاملا هم سطح و تراز شود.

روش ومراحل نصب پارکت تمام چوب )ماسیو

  • جنس این نبشی ها ممکن است ازفلز،چوب یا مواد مقاوم دیگر باشد. روش دیگری هم وجود دارد که می توان بجای ماسه زمین را به وسیله سیمان یا مواد مشابه دیگر صاف ویکدست کرد که دراین حالت پارکت مستقیما برروی کف زمین قرار می گیرد.

پارکت تمام چوب ماسیو

  • شبکه زیرین :
  • پس از درست کردن کف از الوارهایی برای نصب روی نبشی ها استفاده می کنند، این الوارها حدود cm 2 * 10وطول آن برابر عرض اتاق بریده می شوند ودرجهت عرض اتاق به صورت موازی وبا فاصله تقریبی cm  10ازیکدیگر روی نبشی ها پیچ می شوند.

شبکه زیرین

  • بعد از اتمام کار شبکه زیر عمل نصب قطعات آماده شده پارکت برروی الوارها انجام می شود. قطعات پارکت ممکن است به صورت tile ، کاشی کاری شده ویا به صورت موازی یا الواری کنار هم چیده می شوند. قطعات پارکت را در هر چهار ضلع آن شیار وزبانه می زنند تا به صورت اتصال قلیف با زبانه سرخود در آید که دراین حالت دو ضلع در هر قطعه زبانه و دو ضلع دیگر فاق است وقطعات به راحتی در کنار هم قرار می گیرند و سطح را تشکیل می دهند.

شبکه زیرین پارکت

  • برای ثابت کردن قطعات در صورتی که اتصال بین قطعات موجود نباشد آنها را با چسب چوب وپیچ یا اتصال دوبل به شبکه زیرین نصب می کنند. درجاهایی که زیر سازی کاملا تراز و یکدست باشد مانند محل هایی که پارکت آن ها می خواهد تعویض شود بر روی همان پارکت اولیه ازاین روش استفاده می شود.

شبکه زیرین پارکت

  • درجاهایی که کاملا تراز ویکدست باشد که اصولا باید این گونه باشد نیازی به چسب وپیچ و اتصال به کف نیست وتنها اتصال بین قطعات خود پارکت وقرنیزها کافی است. بدلیل وجود عوامل محیطی و طبیعی مثل رطوبت ممکن است ابعاد قطعات واکشیده شود که باعث بالا آمدن سطح در اثر فشار قطعات به یکدیگر است که در این صورت زیر سطح خالی می شود وباعث بوجود آمدن صدا می شود. بیشتر به همین علت به اتصال های بین قطعات چسب نمی زنند تا جایی برای بازی کردن قطعات باشد. امروزه چسب هایی وجود دارد که ازاین معایب جلوگیری می کند.
  • پس از اتمام مراحل نصب مرحله پرداخت و رنگ‌کاری سطح پارکت شده میرسد برای این منظور ماشین های پرداخت مخصوصی وجود دارد که با آن به راحتی میتوان سطح پارکت را پولیش )سمباده( زد. این کار را بدلیل داشتن اندازه های مختلف دستگاه میتوان ایستاده یا نشسته انجام داد با این دستگاه تمام نقاط به یک اندازه پرداخت وسطحی صاف بدست می آید.

رنگ‌کاری سطح پارکت

  • درصورت لزوم پس از بتونه کاری سر پیچ ها ودوبل ها رنگ کاری شروع می شود. رنگ پارکت را هرگز به صورت پوششی نمیزنند تا شکل ورنگ ونقوش چوب به خوبی نمایان باشد که در اصل زیبایی پارکت در آن است.
  • دررنگ کاری پارکت از پلیسترها ورزینها استفاده می کنند که با حلال هایی مانند تینر فوری و بنزین حل می شوند.رنگ را بوسیله قلم یا غلتک مخصوص رنگ کاری بر روی کار میزنند تا لایه ضخیم تری نسبت به رنگ کاری با پیستوله برروی کار قرار گیرد تا درمقابل ساییدگی ونفوذ حشرات چوب خوار ومایعات ودیگر عوامل مخرب مقاومت کند.

رنگ‌کاری سطح پارکت

    درگوشه های دیواروکف پارکت شده ازقرنیز وابزار استفاده می شود که جنس قرنیز هم از چوب است . قرنیز وابزار نمای پارکت را زیبا تر می کند وبر مقاومت واستحکام آن می افزاید که آن را هم با پیچ وچسب به دیوار نصب می کنند. قزنیز یکی از مهم ترین عوامل نگه داری وثابت ماندن سطح پارکت شده است.

قرنیز

پارکت با صفحات تولید شده از فیبر سخت(HDF)

این صفحات عمدتا از الیاف گیاهان مانند نیشکر و چوب های سخت ساخته می شوند این صفحات دراثر فشار پرس پس از آماده سازی خمیر آن ساخته می شوند. این فناوری سود فراوانی برای صنعت چوب ومحیط زیست دارد به طوری که با خمیر کردن خرده چوب ها وضایعات چوب نیز می توان این تخته ها را ساخت. با دست یابی به این فناوری تقریبا در بیست سال گذشته در صنعت پارکت سازی تحول فراوانی بوجود آمده به طوری که پارکت با چوب ماسیو کم کم جای خود را به پارکت با صفحات تولید شده از فیبر سخت)HDF( در اکثر کشورها داده یا باعث کاهش استفاده از آن شده است .

 مزایای استفاده از پارکت با صفحات فیبر سخت(HDF):

  • داشتن فناوری پیشرفته و به روز
  • باعث بوجود آمدن اشتغال زایی
  • سهولت در هنگام نصب
  • نبود دورریز وصرفه جویی اقتصادی وطبیعی
  • مقاومت زیاد در برابر عوامل مخرب طبیعی وغیر طبیعی
  • وجود تنوع در طرح ، رنگ وزیبایی آن
  • سهولت در تمیز کردن وتعمیر وبازسازی آن

 مزایای استفاده از پارکت با صفحات فیبر سخت

قطعات پارکت HDF از لایه های مختلفی تشکیل شده که این لایه ها را درشکل مشاهده می کنید.

  • لایه محافظتی وپوششی با خاصیت ضد سایش و ضد فرسودگی بالا:لایه محافظتی وپوششی

این لایه محافظتی از میلیونها ذره اکسید آلومینیوم غیر سمی تشکیل شده است که به عنوان یک عامل باز دارنده درمقابل رفتگی ، خراش ، ساییدگی وفرسودگی عمل می کند.این ماده موثر چهارمین ماده مستحکمی است که تا به حال توسط انسان بوجود آمده است.فناوری این ماده آمریکایی است به طوری که مواد اولیه آن درآمریکا تولید می شود وفرمول شیمیایی آن محرمانه است وفقط درانحصار کشورآمریکا است این ماده پس از انتقال به کشورهای دیگر ماتتد آلمان واتریش برروی این صفحات قرار می گیرد.

  • لایه تزئینی آغشته به ملامین:

   لایه تزئینی و رویین این محصول با ملامین و رزین (صمغ گیاهی) آغشته شده است و در رنگها و طرح های مختلف موجود می باشد مانند طرح های صفحه بعد…..

 

 

لایه تزئینی آغشته به ملامین

  • تخته فیبر فشرده با خاصیت ضد آب بالا ساخته شده از چوب سخت(HDF):

این نوع تخته فیبر دردمای بسیار بالا و  فشار زیاد کمپرس شده است. چوب سخت (hard  wood) دارای مقاومت طبیعی  دربرابر نم ورطوبت می باشد بنابراین استفاده ازاین فیبرها برای پوشاندن کف بسیار مناسب است  و به دلیل وجود چوب سخت کاملا ضد آب است .

HDF دارای فشردگی بسیار بالا درحدود kg/m)850( مکعب می باشد که این خاصیت فشردگی بالا باعث شده است که این چوب از نظر استحکام ودوام در رتبه اول قرار گیرد.

  • لایه تعادلی و تراز برای برقراری ثبات و پایداری:

در سطح پشت این محصول لایه تراز و تعادلی قرار دارد که ثبات و پایداری را در این محصول بوجود می آورد و باعث دقیق و هم تراز بودن آن می شود. همچنین به علت آغشته بودن این قسمت از محصول با رزین ملامین کاملا ضد آب و ضد رطوبت می باشد و از ورود نم و آب به داخل چوب جلوگیری می کند. گفتنی است  زیر سازی دقیق در نصب این پارکت ها بسیار مهم است برای مثال اختلاف ارتفاع سطح زمین درهرمتر مربع نباید از mm3  تجاوز کند درغیر این صورت بعد از نصب در زیر آن فضای خالی ایجاد شده و باعث بوجود آمدن صدا موقع راه رفتن روی آن می شود.

  • استفاده از پیشرفته ترین سیستم اتصال وبست و قفل (top lak):

برای برقراری اتصالات وبست های  بسیار محکم وبا دوام از مکانیسم درجه یک آلمانی استفاده می شود که این اتصالات توسط ماشین های بسیار دقیق برروی قطعات زده می شود ودر تاسیساتی که از چسب برای اتصال استفاده  نمی شود ازاین مکانیسم پیشرفته استفاده می شود . نمونه های دیگری نیز هستند  که در نصب آنها از یک لایه اسفنجی نازک در زیر استفاده می کنیم تا مقاومت آن  در برابر نفوذ رطوبت وهمچنین بالا بردن انعطاف پذیری آن دربرابرضربه افزایش یابد طریقه اتصال این نوع پارکت مثل پارکت تمام چوب به صورت قلیف با زبانه سر خود است که در امتداد طول وعرض قطعات است که به اصطلاح این نوع اتصال را کلیکی می گویند. نصب این نوع پارکت امروزه در ایران مرسوم است.

 

  • برخلاف پارکت تمام چوب پارکت HDF دارای تغییر ابعاد نا چیزی دراثر دما ورطوبت است واز چسب هم می توان در استحکام بخشیدن به آن استفاده کرد به این منظور چسب هایی تولید شده است که یکی از آنهاکه کلیک گارد است را بررسی می کنیم. برای کلیه سیستم های کف پوشی که از چوب سخت ویا لامینه )ورقه های لایه لایه( تشکیل شده اند می توان از این چسب که بسیار قوی  می باشد استفاده کرد.چسب پارکت

برای شروع به کار قبل از این که تخته ها را به هم متصل کنند کلیه لبه های چوب و همچنین قسمت انتهایی وپهلوهای آن را با چسب آغشته می نمایند. باید مقدار کافی از این چسب را برای استحکام بیشتر وهمچنین درز گیری کامل پارکت استفاده کرد. تخته ها را بلا فاصله پس از چسب زدن به هم می چسبانند ونباید اجازه داد  قبل از اینکه چوب ها چسبانده شود خشک شود.

پس از 20 دقیقه قسمتهای باقی مانده واضافی چسب را توسط کاردک مخصوص پلاستیکی ازروی تخته ها جدا می کنند درصورت باقی ماندن چسب آن را با حلال می توان پاک کرد این نوع از کف پوش های چوبی آماده که فقط احتیاج به چسب کاری دارند معمولا در ساختمان های مسکونی و تجاری به کار می  روند وهمچنین در مکان هایی که مستعد رطوبت هستند مانند آشپزخانه ها ورودی های ساختمان و اماکن عمومی استفاده کرد اگر قسمتی از این کف پوش ها در طول مدت زمان آسیب دید می توان آن قسمت را جدا کرد و با تخته های سالم تعویض نمود زیرا این چسب علاوه بر استحکام زیاد بسیار انعطاف پذیر می باشد.

چسب پارکت

در کف پوشهای چوبی HDF نیز از قرنیز استفاده می کنند تا به زیبایی ومقاومت آن بیفزایند بدلیل پیشرفته بودن فناوری این نوع کف پوش چوبی وهمچنین دستگاه های تولید آن مصالح مختلفی برای زیبایی و مقاومترکردن این محصول ساخته شده است برای مثال لبه های کار ، گوشه ها، پرکردن شیار بین دوسطح ونیز پروفیل هایی با اشکال دلخواه وزیبا ساخته شده اند.

درپشت پروفیل ها که به عنوان قرنیز از آن استفاده می شود شیاری تعبیه شده که از داخل آن سیم ها و کابل های برق را می توان عبور داد این پروفیل ها براحتی قابل نصب و تعویض اند واز جنس MDF باروکش PVC ساخته شده اند.

کف پوشهای چوبی HDF

علائم کف پوش فیبر سخت (HDF):

  • مقاوم در برابر خراش
  • مقاوم در برابر فشار
  • مقاوم در برابر اشعه ماورا بنفش
  • مقاوم در برابر مواد شیمیایی
  • ضد نفوذ حشره
  • مقاومدر برابر افتادن ورنه
  • مقاوم در برابر حرارت
  • قابلیت پاک شدن پس از ریخته شدن رنگ
  • سهولت در تمیز کردن
  • خودداری از وارد کردن ضربه با اجسام نوک تیز

منابع : سایت شرکت های:

  • WWW.TARKET.COM
  • WWW.PARKET FACTORY.COM
  • WWW.NOVARLOC.COM
  • WWW.ISOFAM.NET
  • WWW.KAINDL.FLOORING.COM
  • شرکت معماری داخلی ساختمان /تبریز/3316371 ITOK

Other articles

دیدگاهتان را بنویسید

Follow Us In Social Networks

Follow Us on Instagram

See the latest machineries on our youtube channel

Be with us in Linkedin

Join Us on telegram for the latest news

contact us

Venonwood Machineries

  • Wood Dryer

  • Pallet Dryer

  • Economic Wood Dryer

  • High Temperature Dryer

  • Termowood

Contact Us